主要特点
· 整机按照高要求、可靠性和安全性设计制造。
· 选用优质材料和配件。所有驱动辊材料均采用优质钢材,镀硬铬并研磨。
· 各单元固定单元采用真空吸附输送装置,印刷单元采用伺服控制上色,实现高精度精密印刷。
·整机采用触摸屏PLC控制,可存储和调用创建的订单数据。更改订单更快,更易于操作。
· 通过网络远程检测故障,快速排除设备故障。
· 自动归零、自动复位。
• 电脑控制调整输送辊、压花辊、网纹辊之间的间隙。
·纸尘中央收集系统。
技术参数
项目/类型 | RG920 | RG924 | RG1224 | RG1228 | |
最高速度(件/分钟) | 300 | 280 | 250 | 230 | |
送纸精度(mm) | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | |
最大进料尺寸(mm) | 900x2100 | 900x2500 | 1200x2500 | 1200x2900 | |
最小进料尺寸(mm) | 300x600 | 300x600 | 350x600 | 350x600 | |
画纸尺寸(mm) | 1200x2100 | 1200x2500 | 1500x2500 | 1500x2500 | |
最大印刷面积(mm) | 900x2000 | 900x2400 | 1200x2400 | 1200x2800 | |
印刷套(毫米) | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | |
标准印版厚度(mm) | 7.2毫米 | 7.2毫米 | 7.2毫米 | 7.2毫米 | |
最小开槽间距(mm) | 正刀 | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 |
| 解剖刀 | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 |
最大槽深(mm) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
开槽精度(mm) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | |
模切精度(mm) | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.0 |
送纸单元
• 纸张可以连续或单独进纸(带计数器)。
· 前缘辊送纸,调整送纸行程,减小送纸辊压力。
· 前缘送纸,加大吸风量,送纸更平稳准确。
• 变频控制真空流量和压力以匹配电路板尺寸。
· 送纸胶辊为双层胶,内软外硬,既保持了内层的弹性又保证了表面的耐磨性,减少压扁和送纸的纸板。
· 除尘装置:刷子和风扇清除纸板表面的纸屑。多台风机直接抽吸多排静电刷和旋转圆刷,最大程度吸尘纸板表面。
· 拉纸辊间隙、左右纸板位置,电脑控制调整。
· 加快背盘电控前后设定速度。
印刷单元
· 卷轴挂版,360度锁紧装置,使挂版操作方便准确。
· 快速换版,快速修正设置时产生的倾斜误差,达到修正范围。
· 全程真空吸附高精度传动,套印精度高。
· 印刷单元加宽,帮助油墨干燥,保证套印精度(可选干燥系统)。
· 印刷辊相位采用伺服电机驱动,搭配Endat高精度编码器,确保伺服转动系统的控制精度。颜色系统直连伺服,响应速度快,精度高。
· 水平相位、电脑及电气数字控制。
· 进口品牌刮刀供墨系统:墨腔主体为非金属材质,永不生锈,易清洁;刀片更换迅速。
· 自动切换清洗装置,使墨水回收更彻底;省墨省墨。墨水 每次换色或清洗时可节省墨水 0.4 0.5 kg
开槽装置
· 预压辊装置:电动连杆开槽、压线、预压一次完成。
· 纸箱长、宽、高、折叠电动调节,数字显示。
• 手动调节压辊压力,刻度盘显示调节值。
· 开槽刀厚度7mm,合金钢材质,曲折热处理齿形磨削,刃口锋利,精度高。
开槽相位由电脑电值360度调整。
· 增加手孔模架。
• 开槽部分装有连锁控制开关,实现急停、停止或恢复走纸。
模切单元
· 伺服电机驱动,印刷单元震动小,印刷更准确。
• 垫辊补偿由独立电机驱动,控制垫辊速度。补偿范围为±3.5mm,使垫辊和模辊速度保持一致。
·胶辊机械螺旋反向50mm游动装置,提高了胶垫的使用寿命。
水平相位,电脑电子数字控制,控制范围±10mm。
• 模切相位调整由PLC伺服驱动。
• 胶垫滚轮切平结构,使胶垫表面保持平整。